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一、湖南金屬防腐的種類
1.化學(xué)腐蝕（金屬與外部介質(zhì)單純因化學(xué)作用而引起的表面破壞。如金屬表面與空氣接觸，生產(chǎn)氧化物就是化學(xué)腐蝕的一種）；

二、湖南金屬防腐蝕的種類及比較
　　目前在工程中采用金屬鋅作為腐蝕涂層是應(yīng)用廣泛的防腐技術(shù)，普遍應(yīng)用的方法有電鍍鋅、熱浸鍍鋅、粉末滲鋅和達(dá)克羅涂層（就是鋅鉻涂層）等。
（一）從技術(shù)原理比較

　　電鍍鋅涂層為電化學(xué)沉積；熱浸鍍鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層；電鍍鋅、熱浸鍍鋅和粉末滲鋅工藝原理發(fā)現(xiàn)的比較早。目前電鍍鋅、熱鍍鋅在工程中應(yīng)用廣泛。

（二）從防腐涂層綜合性能比較：氰化物鍍鋅和氯化銨

          電鍍以氰化物鍍鋅和氯化銨為例，其優(yōu)點(diǎn)：鍍層結(jié)晶細(xì)致，光澤性好，鍍層經(jīng)除氫后不變黑，鍍液具有較好均鍍能力和深鍍能力，允許使用陰極電流密度和溶液的溫度范圍較寬，對設(shè)備腐蝕性小，適合電鍍形狀復(fù)雜和鍍層厚度20μm以上的零件。缺點(diǎn)：電流效率較低（70%～75%左右）且隨電流密度的升高其電流效率迅速降低，鍍鋅毒性大，易分解，對操作者健康不利，鍍液不能鍍鑄鐵件。
          電鍍反應(yīng)原理:在氰化物的鍍液中，鋅離子與氯化鈉及氫氧化物均形成絡(luò)合物鋅氰化鈉（Na2[Zn（CN）4]）和鋅酸鈉（Na2[Zn（OH）4]）形成這兩種絡(luò)合物如下：
          3ZnO+4NaCI+2NaOH+3H2O=Na2[Zn（CN）4]+2Na2[Zn（OH）4]
　　鍍液在電解時反應(yīng)如下：
　　陽極過程：鋅氰化鈉和鋅酸鈉均離解出鋅離子，通電時，鋅離子在陽極上吸收電子而沉積出鋅，氫離子也吸收電子而析出氫。
　　Na2[Zn（CN）4]→2Na++4CN-+Zn2+
　　Na2[Zn（OH）4]→2Na++4OH-+Zn2+
　　Zn2++2e→Zn
　　2H++2e→H2
　　陰極過程：電解時陰極發(fā)生鋅的溶解，陰極上也有少量氫析出。
　　Zn2++4CN- -2e=Zn(CN)4-
　　4OH—-4e=2H2O+O2
       此外，氯化銨鍍鋅是目前應(yīng)用較廣的鍍種，氯化物鍍鋅的鍍液電流效率高達(dá)95%以上，鍍液對操作者人員影響較小，不需要排風(fēng)裝置。氯化物鍍鋅的缺點(diǎn)：是對鋼鐵設(shè)備有較大的腐蝕性，鈍化膜有時發(fā)生“變色”現(xiàn)象。氯化銨鍍液廢水較難處理，采用無銨氯化物鍍鋅可以改變。

金屬熱鍍鋅防腐
       熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)：在不規(guī)則構(gòu)件表面、凹槽、盲孔內(nèi)都能獲得均勻滲層，與基體結(jié)合強(qiáng)度高，具有韌性，硬度，可耐較大摩擦及沖擊能力，耐腐蝕性好。操作簡單，生產(chǎn)方便。
       熱鍍鋅的缺點(diǎn)：熱浸鍍鋅污染嚴(yán)重，有鋅廢料和鋅蒸汽等，嚴(yán)重?fù)p害操作者健康，在程度上嚴(yán)重威脅者城市或者鄉(xiāng)村的空氣質(zhì)量，屬于高污染工業(yè)生產(chǎn)。

金屬襯聚乙烯防腐
聚乙烯的優(yōu)點(diǎn)：
　?。?）良好的阻燃性性能:聚合體中氯含量高,因此具有抑制）菌生長的性能。
　　（2）優(yōu)異的防腐性能:高氯化聚乙烯樹脂形成的漆膜,對水氣、氧氣、離子(Cl-,SO42-)的滲透率極低,約為醇酸樹脂的1/200～1/300,過氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
　　（3）耐候性較好:由于不含雙鍵,對光化學(xué)反應(yīng)及氧化降解不敏感,漆膜能經(jīng)受戶外大紫外光線、氧及冷熱變化作用,漆膜穩(wěn)定性好。
　?。?）與其他樹脂的相容性較好:可以添加各種改性樹脂如丙烯酸樹脂、醛酮樹脂、醇酸樹脂等,涂膜的綜合性能。
　　（5）施工性能好:為單組分涂料,可以微銹施工,干燥迅速;可以在低溫下成膜,施工不受季節(jié)、溫度限制;重涂性好;適用于任何鋼鐵和水泥表面。
　　（6）環(huán) 保:生產(chǎn)樹脂過程不產(chǎn)生CCl4,減少污染,保護(hù)臭氧層。
　　（7）耐熱性不好:漆膜不受高溫,受熱時易析出氯化氫氣體,性能變壞,故使用溫度受到限制(耐熱溫度一般不超過60?)。
聚乙烯的缺點(diǎn)：
       純高聚乙烯強(qiáng)度低、耐 磨性差以及耐蠕變性不好,通常要在聚乙烯聚合物中添加一些無機(jī)顆粒，如石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維等來提高其力學(xué)性能；也可利用與其他聚合物如聚苯酯(PHB)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚全氟（乙烯/丙烯）共聚物(PFEP)等共混的方法來擴(kuò)展其阻尼溫度范圍，提高其耐蠕變性。
　　應(yīng)用：高壓聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等
　　中低、壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。
　　壓聚乙烯：由于高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能，可作為工程塑料使用。

金屬襯聚四氟乙烯防腐

       襯聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)：

1.長期使用溫度-200℃-260℃，有好的耐化學(xué)腐蝕性，摩擦系數(shù)在塑料中低，有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
2.呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。
3.適于制作耐腐蝕件，減磨耐 磨件、密封件、絕緣件和器械零件1 K)。
4.除熔融的堿金屬外，幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在開水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，具有優(yōu)異耐候性。
5.在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。

襯聚四氟乙烯的缺點(diǎn)：
1.結(jié)晶料，吸濕小。
2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360℃-375℃，不可超過410℃。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。
4.PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小。

應(yīng)用：

1.聚四氟乙烯空氣過濾膜：厚度在0.01mm左右，透氣量60L/m2-80L/m2.s,具有表面光滑、耐化學(xué)物質(zhì)、透氣不透水、透氣量大、阻燃、抗強(qiáng)酸堿等特性，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過濾； 
2.聚四氟乙烯凈化過濾膜：厚度在0.02-0.03mm，泡點(diǎn)≥1kg/cm2 ( 5.3m/s 127Pa)，廣泛應(yīng)用于制藥、生化、微電子和實(shí)驗(yàn)室耗材等領(lǐng)域；無塵車間、實(shí)驗(yàn)室、通風(fēng)設(shè)備、凈化設(shè)備、電子等行業(yè)的空氣凈化；
3.聚四氟乙烯服裝膜：厚度0.03-0.05mm左右，透濕量≥10000g/m2.24h，靜水壓≧150kPa，廣泛應(yīng)用于運(yùn)動服裝，防寒服裝，消防、公安、醫(yī)護(hù)、防生化等特種服裝；鞋帽、手套以及睡袋、帳篷等。
4.聚四氟乙烯復(fù)合膜：將溶劑型PU以我司的工藝淋膜到PTFE微孔膜表面，形成一種具有親水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蝕、耐老化、高精度、超微濾等特性。廣泛應(yīng)用于服裝面料、消煙除塵、凈化等領(lǐng)域。

金屬襯玻璃鋼防腐
金屬襯玻璃鋼的優(yōu)點(diǎn)：
（1）絕緣、防酸、堿、鹽等腐蝕，不生銹，不易老化，使用壽命中長達(dá)50年以上。
（2）非磁性、無電腐蝕性能好，可在潮濕環(huán)境或水中長期使用而不變質(zhì)。
（3）強(qiáng)度高、是同等原度PE管6倍以上，重量輕，內(nèi)壁光滑，電纜穿孔時摩擦系數(shù)小，不操作電纜。
（4）耐熱、防凍、防火、屬阻燃型。能在-35℃～139℃的溫度下長期使用，遇火不燃燒。
（5)彎曲彈性模量好，抗沖擊力強(qiáng)，解決了金屬管易腐爛、無扭曲彈性的缺點(diǎn)。
（6)電纜過橋、過河時，使用玻璃鋼導(dǎo)管更為經(jīng)濟(jì)、適宜。
（7)施工、安裝極為簡便，不必扎鋼筋、澆注混凝土。

金屬襯玻璃鋼缺點(diǎn)：
1.長期耐溫性差:一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強(qiáng)度有明顯下降。但可以選擇樹脂，使長期工作溫度在200℃-300℃。

2.老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，F(xiàn)R也不例外，在紫外線、風(fēng)沙雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。