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      1.定義 
      金屬的腐蝕是指金屬材料或制品在周圍介質(zhì)的作用下,逐漸發(fā)生的破壞和變質(zhì)現(xiàn)象。腐蝕過程中,金屬的原子或分子的化學(xué)鍵斷裂,導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)和性能的變化。這種變化不僅影響金屬的外觀和尺寸,還可能降低其機(jī)械性能和耐腐蝕性能。因此,金屬的腐蝕是一個(gè)重要的工業(yè)問題,需要采取有 效的防護(hù)和理措施來延長(zhǎng)金屬設(shè)備和構(gòu)件的使用壽命。
在自然界中，多數(shù)的金屬都是以金屬的化合物態(tài)存在的，按照熱力學(xué)理論，大部分化合態(tài)的金屬都處于低能位的狀態(tài)，單體金屬則處于高 能位的狀態(tài)，處于不穩(wěn)定的高 能位的金屬會(huì)向低能位的其他化合物進(jìn)行轉(zhuǎn)變，所以對(duì)于大多數(shù)金屬，腐蝕是一種自然趨勢(shì)。
      生活中人們習(xí)慣將金屬的腐蝕統(tǒng)稱為“生銹”，這種說法是不準(zhǔn)確的，嚴(yán)格意義上講，銹是指鋼鐵受大氣中水分和氧氣的影響引起腐蝕和變色生產(chǎn)的以氧化物和氫氧化物為主的化合物。所以從廣義的角度上講，人們將金屬的腐蝕物稱為銹。
      2.分類
      金屬的腐蝕按腐蝕機(jī)理可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕是金屬的表面與周圍環(huán)境的化學(xué)介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而引起的，服從多相反應(yīng)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的基本規(guī)律。如金屬在高溫干燥氣體中或非電解質(zhì)溶液中的腐蝕，包括高溫氧化、高溫滲碳、脫碳、高溫氫腐蝕等?；瘜W(xué)腐蝕受溫度的影響非常明顯，常溫時(shí)化學(xué)腐蝕的速度是相對(duì)較慢，在高溫下，化學(xué)腐蝕速率隨溫度的升高而增加。
      電化學(xué)腐蝕是指金屬的表面與含導(dǎo)電離子的介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕。金屬的電化學(xué)腐蝕要比化學(xué)腐蝕更為普遍，破壞性也更大。任何一種按電化學(xué)腐蝕機(jī)理的金屬腐蝕都至少包含一個(gè)陽極反應(yīng)和一個(gè)陰極反應(yīng)，陽極反應(yīng)是金屬離子從金屬轉(zhuǎn)移到介質(zhì)中并放出電子的過程，即樣機(jī)氧化過程，對(duì)應(yīng)的陰極反應(yīng)就是介質(zhì)中氧化劑組分吸收來自陽極的電子的還原過程。如鋼鐵暴露在潮濕的大氣中，表面上會(huì)吸附一層很薄的水膜。當(dāng)發(fā)生腐蝕時(shí)，鐵作為原電池的負(fù)極被氧化為 Fe2+，電子從鋼鐵的內(nèi)部轉(zhuǎn)移到正極（雜質(zhì)）上，正極主要是溶解在水膜中的氧化還原反應(yīng)。
      3.防腐技術(shù)
      1.由于金屬材料本身的抗蝕性是基本因素，所以提高金屬材料自身的抗蝕性是防止金屬腐蝕的主要途徑之一。根據(jù)不同的用途選擇不同的材料組成耐蝕合金，或在金屬中添加合金元素，提高耐蝕性，可以防止或減緩腐蝕。例如，鑄鐵和不銹鋼在其他條件相同的情況下，鑄鐵的抗蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如不銹鋼，因此，煉鋼時(shí)，加入鎳、鉻、錳、鈦、釩、硅、硼、鉬、鎢等合金元素，同時(shí)降低有害雜質(zhì)的含量，這樣煉成的合金鋼，其抗蝕性就會(huì)大大提高，并且材料的機(jī)械性能也會(huì)得到很大的提升。此外，通過均勻化熱處理、滲鉻、滲鋁處理技術(shù)等，也可以提高金屬材料的耐蝕性。
      2.改 善腐蝕環(huán)境是指通過改 善金屬制品周圍的環(huán)境來減少或防止環(huán)境對(duì)金屬的腐蝕。改 善環(huán)境法一般用干燥的空氣存儲(chǔ)方法和充氮法。干燥空氣封存法也稱控制相對(duì)濕度法，一般空氣相對(duì)濕度控制在 35%以下，金屬不容易腐蝕。氮?dú)夥獯娣ㄊ窃诋a(chǎn)品的包裝中充入干燥的氮?dú)鈦砀艚^水分、氧氣等腐蝕介質(zhì)，由于氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以金屬不容易腐蝕，非金屬不容易老化。此外，還可以通過在腐蝕介質(zhì)中添加能降低腐蝕速率的物質(zhì)來減少和防止金屬腐蝕。
      3.覆蓋層也稱保護(hù)層、防護(hù)層，在金屬表面覆蓋各種保護(hù)層，把被保護(hù)金屬與腐蝕性介質(zhì)隔開，從而達(dá)到防腐蝕的目的，是防止金屬腐蝕的好方法。按覆蓋層的性質(zhì)，可分為永 久性覆蓋層和暫時(shí)性覆蓋層兩種。
      永 久性覆蓋層包括金屬保護(hù)層和非金屬涂層，金屬保護(hù)層是以一種耐蝕性較強(qiáng)的金屬或合金鍍?cè)诒槐Ｗo(hù)的另一種金屬制品表面上所形成的保護(hù)鍍層，常用的方法有電鍍、化學(xué)鍍、真空鍍等。這層保護(hù)層還可以避免工件在儲(chǔ)運(yùn)的過程中遭受機(jī)械碰撞和摩擦的損傷。防銹油是在石油類基本組分中加入油溶性緩蝕劑以及其他輔助添加劑等組成，多用于金屬制品的工序間、運(yùn)輸或貯存時(shí)的暫時(shí)防銹，它具有 效果好、易運(yùn)輸、成本低廉、操作簡(jiǎn)便和容易除去等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外都廣泛使用，防銹油一般分為硬膜防銹油、軟膜防銹油、蠟?zāi)し冷P油、氣相防銹油等。
      油漆防銹的原理及優(yōu)點(diǎn)
      油漆防銹的原理
      油漆防銹的原理是基于金屬氧化和化學(xué)反應(yīng)的基礎(chǔ)之上的。金屬與空氣中的氧氣、水分、灰塵等有害物質(zhì)接觸后，會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)和腐蝕。這時(shí)，油漆就派上了用場(chǎng)。涂上一層油漆可以防止空氣、水分和金屬直接接觸，從而達(dá)到減緩金屬腐蝕的目的。
      防銹油漆的優(yōu)點(diǎn)
      1. 防腐防銹：防銹油漆的主要作用是起到一種防腐、防銹的作用，可以在暴露在外的金屬表面形成一層保護(hù)膜，以此來防止腐蝕和銹蝕，提高材料的使用壽命。
      2. 美觀：防銹油漆還可以起到裝飾效果，讓金屬表面具有更加美觀的外觀。不同顏色的油漆還可以起到識(shí)別和標(biāo)識(shí)的作用。

      3. 抗 氧化：防銹油漆中加入的抗 氧化物質(zhì)，可以防止金屬表面受到氧化的損害，從而降低了金屬的損耗。

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